变频器的维护保养、故障信息及排除

平时，我们在工作生产中，对变频器实施定期的保养和检查，才能使其可以长久稳定的工作。同时了解一些变频器的常见故障和掌握排除方法更是能延长变频器的使用寿命，对于这几点，我们详细介绍下。

1、变频器维护检查注意事项

维护检查时，务必先切断输入变频器（R.S.T）的电源；

确定变频器电源切断，显示消失后，等到内部高压指示灯熄灭后，才实施维护、检查。

在检查过程中，绝对不可以将内部电源及线材，排线拔起及误配，否则会造成变频器不工作或损坏。

安装时螺丝等配件不可置留在变频器内部，以免电路板造成短路现象。

安装后保持变频器的干净，避免尘埃，油雾，湿气侵入。

2、变频器定期检查项目

电源电压确认符合变频器所需电压；（特别注意电源线与马达是否有破损的地方）

配线端子和连接器，是否松动；（电源线与端子中是否有断股）

变频器内部是否有灰尘，输出电流，输出频率(量出结果其差距不可太大)

检查周围的温度是否在-5℃ ~ 40℃之间，安装环境是否通风良好；

湿度：维持在90%以下；（不可有结水滴的现象）

运转中有无异常声音或异常振动现象；（变频器不可置于振动大的地方）

通气孔敬请定期做清扫工作。

3、变频器故障信息及故障排除

由于不同类型的变频器存在不同的差异，这里我以上海人民电器开关厂的一款变频器-YT600系列变频器（以前的型号为：SR800系列电流矢量式变频器）做下介绍。该系列变频器具有比较完善的保护功能，具有过载，相间短路，对地短路，欠压、过热、过流等保护功能。当变频器发生保护时。，请按下表所示信息，查明原因。处理完毕后，再开始执行运转操作，如无法处理，请于当地经销商联系。

4.变频器故障及分析

（1）按下运行键，电机不转。

①运行方式设定错误，即运行方式在外控端子情况下，用面板操作起动或运行方式操作器情况下，用外控端子进行起动。

②频率指令太低货没设定

③外围接线错误，如二线制、三线制接线及有关参数设定有误

④多功能输入端子设定错误（在外控情况下）

⑤变频器在故障保护状态

⑥电机故障

⑦变频器故障

（2）参数不能设定

1.密码锁定，请解密后再设定

2.变频器运行中

3.接插件连接异常，数字操作器通讯异常，断电后将操作器取下，重装上去试一下。

（3）电机不能反转

反转被禁止

（4）电机旋转方向相反

电机输出线接线错误，请将U\V\W中的任意三根线对调即可。

（5）电机减速太慢

1.减速时间设定太长，减小减速时间。

2.加装制动电阻

3.加直流制动

（6）电机过热

1.负载太大，实际力矩已超过马达的设定转矩，建议增大马达容量

2.环境温度太高，在温度较高的环境下，电机会烧坏请降低电机周围温度

3.电机的相间耐压不足

变频器的开关动作会使电机绕组线圈产生冲击波，通常最大的冲击电压会达到变频器输入电源的3倍程度，请使用电机相间的冲击耐压高于最大冲击电压的电机。

（7）变频器起动，干扰其他控制装置

1.降低载波频率，减少内部开关动作的次数

2.在变频器的电源输入侧设置噪声滤波器

3.在变频器的输出侧设置噪声滤波器

4.变频器与电机请正确接地

5.电缆的外面套上金属管，进行屏蔽

6.主回路接线与控制线分别走线

（8）风机起动时，变频器检出过流失速

1.起动时，风机处于转动无序状态，请设置起动时直流制动。

2.已设定起动时直流制动，请增大直流制动值

（9）机械有振动或轰鸣声

1.机械系统的振动频率与载波发生共振，调整载波，避开共振点

2.机械系统的振动频率与变频器输出频率发生共振

• A:设置跳跃功能，避开共振点。

• B：在电机底板上设置防震橡胶